пластикии

Раванди коркарди зарбаи тазриқӣ (IBM) барои истеҳсоли шишаҳои холӣ ва пластикии миқдори калон истифода мешавад. Дар ҷараёни IBM, полимер сӯзандоруи ба сими аслӣ шакл мегирад; он гоҳ сими аслӣ ба истгоҳи таҳияи зарбаи шиша мубаддал карда мешавад, то ки шӯяд ва хунук шавад. Ин аз се раванди ташаккули зарба кам истифода мешавад ва маъмулан барои сохтани шишаҳои хурди тиббӣ ва ягона хизмат мекунад. Раванд ба се марҳила тақсим мешавад: тазриқ, нафаскашӣ ва газидан.

Қабати дорупошӣ Пошидани дорупошӣ як технологияест барои пӯшонидани сатҳи шиша, барои беҳтар кардани хусусиятҳои слайд ва равшании шишаҳои коркардшуда. Дар муқоиса бо иловаҳои дохили шиша ва преформҳо ин усули хеле самаранок аст, зеро он ба хусусиятҳои моддӣ таъсир намекунад. Аксар вақт, иловаҳои иловагӣ ба таъсир мерасонанд

Ин мақола як танзимоти озмоиширо дар модели назариявӣ барои чен кардани таъсири ҳавои тозакунанда ва арзёбии арзиши ҳавои фишурдашуда бо даромади коэффисиенти хунуккунӣ шарҳ медиҳад.

Дар ташаккулёбии зарба фишори дамида бениҳоят муҳим аст. Мақолаи Донишгоҳи Аахен бо модели назариявӣ дар бораи аҳамияти фишор дар функсияи геометрияи рӯизаминӣ.

Шаклгирии сӯзандору (қолаби тазриқӣ дар ИМА) як раванди истеҳсолӣ барои тавлиди қисмҳо тавассути ворид кардани маводи ба қолаби сӯзанда. Шикамаи тазриқро бо як қатор маводҳо, аз ҷумла металлҳо, (ки барои онҳо ин раванд диаметинг номида мешавад), айнак, эластомерҳо, қаннодҳо ва полимерҳои термопластикӣ ва термосетикӣ маъмулан иҷро кардан мумкин аст.

Ин ду усули асосии гуногун дорад, яъне раванди якмарҳила ва ду марҳила. Раванди якмарҳилавӣ дубора ба мошинҳои 3-истгоҳӣ ва 4-истгоҳӣ тақсим карда мешавад Дар раванди ду марҳилаи тарроҳии зарбаи дароз (ISBM), пластмасса аввал бо истифода аз раванди шаклгирии тазриқӣ ба "преформ" шакл дода мешавад. Ин преформҳо бо гардани шишаҳо, аз ҷумла риштаҳо ("анҷом") дар як канор истеҳсол карда мешаванд. Ин преформҳо бастабандӣ карда мешаванд ва баъдтар (пас аз хунуккунӣ) ба мошини рехтагардидаи дарозмӯҳлати гармкунӣ дода мешаванд. Дар раванди ISB, преформҳо аз ҳарорати гузариши шиша болотар гарм карда мешаванд (маъмулан бо истифода аз гармкунакҳои инфрасурх), пас бо истифода аз ҳавои фишори баланд ба шишаҳо бо истифода аз қолаби зарбаи металлӣ. Пешнамоиш ҳамеша бо чӯбчаи аслӣ ҳамчун як қисми раванд дароз карда мешавад.

Тафтиши ихроҷи газ аз қубур барои муайян кардани он, ки оё дар системаҳое, ки дорои моеъ ва газҳо ҳастанд, ихроҷ шудааст. Усулҳои муайянкунӣ озмоиши гидростатикиро пас аз насби қубур ва муайян кардани ихроҷи онҳо дар вақти хидмат иборатанд.

Конвейерҳои интиқолшаванда тарҳрезӣ карда шудаанд, ки шишаҳои пластикии холии душворро дар конвейерҳои мо коркард кунанд ва онҳоро ба осонӣ ҳаракат кунанд.

Тамғакоғазҳо дар паси мошинҳои шаклдоркунӣ аз сабаби кӯтоҳ шудани шиша метавонад боиси пайдо шудани булут шуда бошанд. Барои беҳтар кардан / ҳалли ин мушкилот техникаи гуногун мавҷуд аст.

Бо ин мақола, мо кӯшиш мекунем, ки дар бораи қуттиҳои қуттиҳо қуттиҳо ҷамъ карда шаванд.
Ҳангоми истифода, афзалиятҳо ва нуқсонҳо аз ҳар як ҳалли мушкилот ва кадом мошинҳо мавҷуданд.