PET

Терефталати полиэтиленӣ (баъзан поли навишта шудааст (терефталати этилен)), ихтисоршуда PET, ПЕШ, ё кӯҳнаи PETP ё PET-P, маъмултарин аст термопластика полимер қатрон аз polyester оила ва дар нах барои либос истифода мешавад, контейнерҳо барои моеъ ва хӯрокворӣ, термоформинг барои истеҳсолот ва дар якҷоягӣ бо нахи шиша барои қаторҳои муҳандисӣ.

Он ҳамчунин метавонад бо номи бренди номбар карда шавад Дакрон; дар Бритониё Терилен; ё, дар Русия ва собиқ Иттиҳоди Шӯравӣ, Лавсан.

Қисми зиёди истеҳсоли PET дар ҷаҳон ба нахҳои синтетикӣ рост меояд (зиёда аз 60%), истеҳсоли шиша тақрибан 30% талаботи ҷаҳонро ташкил медиҳад. Дар заминаи барномаҳои нассоҷӣ, ПЭТ бо номи маъмулии худ номида мешавад, polyester, ҳол он ки ихтисороти PET одатан дар робита бо банду баст истифода мешавад. Полиэстер тақрибан 18% истеҳсолоти ҷаҳонии полимерҳоро ташкил медиҳад ва аз рӯи чорум истеҳсол мешавад полимер; полиэтилен(ПМ), полипропилен (ПҲ) ва хлориди поливинилӣ (PVC) мутаносибан аввал, дуюм ва сеюм мебошанд.

ПЭТ аз иборат аст полимерӣ воҳидҳои этилен тефталатии мономер, бо такрорӣ (C.)₁₀H₈O₄) адад. ПЕТ одатан такроран истифода мешавад ва рақам дорад 1 ҳамчун рамзи такрории он.

Вобаста аз коркард ва таърихи гармии он, полиэтилен тефталат ҳам аморф (шаффоф) ва ҳам ҳамчун аморф буда метавонад. полимерҳои ним кристаллӣ. Вобаста аз сохтори кристаллӣ ва андозаи зарраҳо, маводҳои нимристаллӣ метавонанд шаффоф (андозаи зарраҳо <500 нм) ё ношаффоф ва сафед (андозаи зарра то чанд микрометр) ба назар расанд. Мономери он бис (2-гидроксиэтил) терефталат метавонад аз ҷониби синтез карда шавад эстерификатсия реаксия байни кислотаи терефталикӣ ва гликол этилен бо об ҳамчун маҳсулоти иловагӣ ё трансестеррифизатсия реаксия байни гликол этилен ва диметил терефталат бо methanol ҳамчун маҳсулоти иловагӣ Полимеризатсия тавассути а поликонденсация аксуламали мономерҳо (фавран пас аз эстерификатсия / транестерификация) бо об ҳамчун маҳсулоти иловагӣ.

Номҳо
Номи IUPAC Поли (бензол этил-1,4-дикарбоксилат)
Муайянкунандаҳо
Рақами CAS	25038-59-9
ихтисорот	ПЕТ, ПЕТ
Хусусиятҳо
Формулаи кимиёвӣ	(C10H8O4)n
Массаи молярӣ	тағйирёбанда
зичии	1.38 g / cm3 (20 ° C), аморфӣ: 1.370 г / см3, кристалл ягона: 1.455 г / см3
Нуқтаи сӯхтан	> 250 ° C, 260 ° C
Нуқтаи ҷӯшон	> 350 ° C (вайрон мешавад)
Ҳассосият дар об	амалан бебозгашт аст
Идораи гармидиҳӣ	Аз 0.15 то 0.24 Вт м-1 K-1
Индекси Refractive(nD)	1.57-1.58, 1.5750
Термохимия
Махсус иқтидори гармӣ (C)	1.0 кДж / (кг · К)
Пайвастагиҳо
ҳамин мавзӯъ Мономерс	Кислотаи терефталикӣ Гликолати этиленӣ
Ба истиснои мавридҳое, ки тартиби дигаре қайд нашуда бошад, маълумот барои маводҳои дар онҳо мавҷудбуда дода мешавад давлати стандартӣ (дар 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).

истифода мебарад,

Азбаски ПЭТ як монеаи аълои об ва намӣ аст, шишаҳои пластикии аз ПЭТ барои нӯшокиҳои мулоим истифодашаванда бештар аст (ба карбонатсия нигаред). Барои зарфҳои махсуси махсус, ба монанди онҳое, ки барои нигоҳдории пиво пешбинӣ шудаанд, ПЕТ сандвичҳо як қабати иловагии спирти поливинилӣ (PVOH) доранд, ки минбаъд он гузарониши оксигенашро коҳиш медиҳад.

Ба таври нисбӣ нигаронидашудаи ПЭТ филмро (аксар вақт бо яке аз номҳои тиҷории он "Майлар" маъруф аст) бо роҳи бухор кардани филми тунуки металлӣ ба он алюминий кардан мумкин аст, то ин ки қобилияти онро кам кунад ва онро инъикос ва ношаффоф кунад (MPET). Ин хусусиятҳо дар бисёр барномаҳо, аз ҷумла ғизои фасеҳ муфид мебошанд борпеч ва гарминигоҳдорӣ. Нигоҳ кунед: “кӯрпачаҳо". Азбаски қувваи баланди механикӣ, филми ПЭТ аксар вақт дар барномаҳои навор истифода мешавад, ба монанди интиқолдиҳанда барои лентаи магнитӣ ё пуштибонӣ барои наворҳои часпаки ба фишор ҳассос.

Варақаи ғайримуқаррарии PET метавонад термоям зарфҳои борпеч ва пакетҳои блистерӣ тайёр кунанд. Агар кристализатсияи ПЭТ истифода шавад, ҷӯйборҳоро барои хӯрокҳои яхкардашуда истифода бурдан мумкин аст, зеро онҳо ҳам ба ҳарорати яхкунӣ ва ҳам дар танӯр нигоҳ медоранд. Баръакси ПЭТ-и аморфӣ, ки шаффоф аст, ПЭТ ё CPET-и кристализатсияшаванда ранги сиёҳ дорад.

Ҳангоме ки бо зарраҳои шиша ё нахҳо пур карда мешаванд, он хеле мустаҳкамтар ва устувортар мегардад.

ПЭТ инчунин ҳамчун субстрат дар ҳуҷайраҳои лоғарии лоғар истифода мешавад.

Терилен инчунин ба болҳои арғамчин тақсим карда мешавад, то ки онҳо аз шифт тавассути пешгирӣ фарсуда шаванд.

таърих

PET соли 1941 аз ҷониби Ҷон Рекс Винфилд, Ҷеймс Теннант Диксон ва корфармои онҳо Ассотсиатсияи Calico Printers '-и Манчестер, Англия патент гирифта шудааст. EI DuPont de Nemours дар Делавари ИМА бори аввал тамғаи молии Mylar -ро моҳи июни соли 1951 истифода бурд ва соли 1952 сабти номро ба даст овард. Ин то ҳол маъруфтарин номест, ки барои филми полиэфирӣ истифода шудааст. Соҳиби ҳозираи тамғаи молӣ DuPont Teijin Films US, шарикӣ бо як ширкати ҷопонӣ мебошад.

Дар Иттиҳоди Шӯравӣ, PET бори аввал дар озмоишгоҳҳои Институти пайвастагиҳои баландмолекулаи Академияи илмҳои СССР истеҳсол шуда буд ва номи он "Лавсан" мухтасари он аст (Дунёи иқтисодборатории Институт високомолекулярных соединений Академии нСССР).

Шишаи ПЭТ соли 1973 аз ҷониби Натаниэль Виет патент карда шудааст.

Хусусиятҳои физикӣ

ПЭТ дар ҳолати табиии худ қатронҳои беранг ва ним кристаллист. Дар асоси тарзи коркарди он, PET метавонад аз якуним то якбора сахт бошад ва он хеле сабук аст. Он монеаи хуби газӣ ва намии одилона, инчунин монеаи хуб барои спиртро месозад (табобати иловагии "монеа" талаб мекунад) ва ҳалкунандаҳо. Он қавӣ ва ба зарба тобовар аст. ПЭТ ҳангоми дучор шудан ба хлороформ ва инчунин баъзе дигар кимиёвӣ ба монанди толуол сафед мешавад.

Тақрибан 60% кристаллизатсия меъёри болотарини маҳсулоти тиҷоратӣ мебошад, ба истиснои нахҳои полиэстер. Маҳсулоти тоза метавон бо роҳи зуд сардшавии полимери гудохта дар зери T истеҳсол кард_g ҳарорати гузариши шиша барои ба вуҷуд овардани як ҷисми аморфӣ. Мисли шиша, PET-и аморфӣ дар сурате шакл мегирад, ки ба молекулаҳои он вақти кофӣ дода намешавад, то худро бо тартиби муқаррарӣ ва кристаллӣ ҷойгир кунанд, зеро гудохта хунук шавад. Дар ҳарорати хонагӣ молекулаҳо дар ҷои худ ях мекунанд, аммо, агар энергияи гармии кофӣ ба воситаи гармкунӣ аз болои Т барқарор карда шавад_g, онҳо боз ба ҳаракат оғоз мекунанд, ки ба кристаллҳо нукта ва нашъунамо медиҳанд. Ин тартиб ҳамчун кристаллизатсияи сахти давлатӣ маълум аст.

Вақте ки ба оҳиста хунук шудан иҷозат дода мешавад, полимери гудохташуда маводи кристаллиро ташкил медиҳад. Ин мавод дорад сферулитҳо дорои бисёр хурд кристаллҳо ҳангоми кристализатсия аз сахтии аморфӣ, ба ҷои ташаккул ёфтани як кристали азим. Вақте ки он сарҳадро дар байни кристалитҳо ва аморфҳои байни онҳо мегузарад, нур ба он медарояд. Ин парокандаӣ маънои онро дорад, ки ПЕТ-и кристаллӣ дар бисёр ҳолатҳо тунук ва сафед нест. Расми нахӣ аз ҷумлаи равандҳои саноатие мебошад, ки маҳсулоти тақрибан як кристаллро тавлид мекунанд.

Viskosity intrinsic

Яке аз хусусиятҳои муҳимтарини ПЭТ номида мешавад viscosity дохили (IV).

Чуиитӣ дар дохили мавод, ки дар натиҷаи консентратсияи сифрии часпакии нисбии ба консентратсия муайян карда шудааст, ки дар декалитрҳо як грамм (dℓ / g). Viscosctric дохили дохилӣ аз дарозии занҷирҳои полимерии он вобаста аст, аммо аз сабаби ба консентратсияи сифр баровардани он ягон воҳид вуҷуд надорад. Чӣ қадаре, ки занҷирҳои полимер занҷирбанд дар байни занҷирҳо зиёдтаранд ва бинобар ин баландии часпак баландтар аст. Дарозии миёнаи занҷираи як партияи муайяни қатрон дар вақти назорат карда мешавад поликонденсация.

Диапазони часпакаки дохилии ПЭТ:

Навъи нахи

0.40–0.70 бофандагӣ

0.72–0.98 Сими техникӣ, шина

Синфи филм

0.60-0.70 БОПЕТ (филми ба самт нигаронидашудаи ПЕТ)

0.70-1.00-XNUMX Синфи варақ барои термоформатсия

Навъи шиша

0.70–0.78 Шишаҳои об (ҳамвор)

0.78–0.85 Навъи дараҷаи нӯшокии спиртдор

Монофиламент, пластикаи муҳандисӣ

1.00-2.00

Кушодан

ПЕТ аст гигроскопӣ, яъне обро аз гирду атроф ба худ мегирад. Аммо, вақте ки ин ПЭТ «намӣ» -ро пас гарм мекунанд, об гидролизҳо ПЕТ, ки тобовариро коҳиш диҳад. Ҳамин тариқ, қабл аз қатрон дар мошини таҳияи коркарди он, он бояд хушк карда шавад. Хушк тавассути истифодаи а хушкшуда ё хушккунак пеш аз ПЕТ ба таҷҳизоти коркард ворид карда мешавад.

Дар дохили хушккунак, ҳавои хушки хушкро ба қаъри бункере, ки дорои қатрон мебошад, мекашанд, то он тавассути пеллетҳо боло равад ва намиро дар сари роҳ хориҷ кунад. Ҳавои гарми тар аз болои бункер баромада, аввал тавассути пас аз хунуккунӣ мегузарад, зеро тоза кардани намӣ аз ҳавои сард назар ба ҳавои гарм осонтар аст. Ҳавои тари хунуки ба вуҷудомада пас аз бистари хушккунанда гузаронида мешавад. Ниҳоят, ҳавои хушки салқин, ки аз бистари хушккунанда тарк мекунад, дар гармидиҳандаи технологӣ дубора гарм карда мешавад ва тавассути ҳамон равандҳо дар ҳалқаи пӯшида бозпас фиристода мешавад. Одатан, сатҳи боқимондаи намӣ дар қатрон бояд пеш аз коркард бояд камтар аз 50 қисм ба як миллион (қисмҳои об ба як миллион қисм қатрон, бо вазн) бошад. Вақти иқомати хушккунак набояд аз чор соат кӯтоҳ бошад. Зеро хушк кардани мавод дар муддати камтар аз 4 соат ҳарорати аз 160 ° С баландро талаб мекунад, ки дар ин сатҳ бошад hydrolysis пеш аз хушк шудан онҳо дар дохили қанду сар мешуд.

ПЭТ инчунин метавонад дар хушккунакҳои қатрони фишурдаи ҳаво хушк карда шавад. Мӯхушккунакҳои фишурда ҳаво хушккуниро аз нав истифода намекунанд. Ҳавои хушк ва фишурдашудаи тафсон тавассути пеллетҳои ПЭТ тавассути хушккунандаи хушкшуда паҳн карда шуда, ба атмосфера бароварда мешавад.

Кополимерҳо

Илова ба пок (хомополимер) ПЕТ, ПЭТ аз ҷониби тағир дода шудааст сополимеризатсия инчунин дастрас аст.

Дар баъзе ҳолатҳо, хосиятҳои тағйирёфтаи сополимер барои як барномаи мушаххас бештар маъқуланд. Барои намуна, диметанол циклогексан (CHDM) метавонад ба шоҳроҳи полимерӣ дар ҷои илова карда шавад гликол этилен. Азбаски ин хишти бино нисбат ба воҳиди этиленгликоли ивазкунанда хеле калонтар аст (6 атомҳои иловагии карбон), он ба занҷирҳои ҳамсоя ба тарзи воҳиди этиленгликол мувофиқат намекунад. Ин ба кристаллизатсия халал мерасонад ва ҳарорати обшавии полимерро паст мекунад. Умуман, чунин PET ҳамчун PETG ё PET-G маъруф аст (Полиэтилентерефталат гликол-тағирёбанда; Eastman Chemical, SK Chemicals ва Artenius Italia баъзе истеҳсолкунандагони PETG мебошанд). PETG як термопластикаи аморфии равшан аст, ки метавонад бо сӯзандорӯ шакл ё варақи изофӣ карда шавад. Онро ҳангоми коркард ранг кардан мумкин аст.

Боз як тағйирдиҳандае маъмул аст кислотаи изофталикӣ, иваз баъзе аз 1,4- (пар-) алоқаманд аст терефталат адад. 1,2- (орто-) ё 1,3- (мета-) пайвандак дар занҷир ба вуҷуд меорад, ки он инчунин кристаллро халалдор мекунад.

Чунин сополимерҳо барои корбурди шаклгирии ҷудогона, аз қабили термоформатсия, ки барои мисол барои тайёр кардани бастаҳо ва блистерҳо аз филми co-PET ё варақаи аморф PET (A-PET) ё PETG истифода мешавад. Аз тарафи дигар, кристаллизатсия дар дигар барномаҳо, ки устувории механикӣ ва андозаӣ муҳиманд, масалан, камарбандҳо, муҳим аст. Барои машкҳои ПЕТ, истифодаи миқдори ками кислотаи изофталикӣ, CHDM, диэтилен гликол (DEG) ё комрономҳои дигар метавонанд муфиданд: агар миқдори ками комрономҳо истифода шаванд, кристаллизатсия суст карда мешавад, аммо пурра пешгирӣ карда намешавад. Дар натиҷа, машкҳоро ба воситаи фишурдасозии зарбаи дароз ("SBM"), ки ҳам шаффоф ва ҳам кристаллӣ мебошанд, ки монеаи муносиб барои атр ва ҳатто газҳо мебошанд, ба монанди гази карбон дар нӯшокиҳои газдор.

Истеҳсолот

Терефталати полиэтиленӣ аз гликол этилен ва диметил терефталат (C₆H₄(CO₂CH₃)₂) ё кислотаи терефталикӣ.

Пештар а трансестеррифизатсия аксуламал, дар ҳоле ки охирин як аст эстерификатсия реакция.

Раванди Диметил терефталат

In диметил терефталат раванд, ин мураккаб ва этиленгликоли зиёдатӣ дар гудохта дар 150-200 ° C бо а катализатор асосӣ. Метанол (CH.)₃OH) бо роҳи дистилятсия хориҷ карда мешавад, то реаксияро пеш барад. Эликенгликоли зиёдатӣ бо ёрии вакуум дар ҳарорати баландтар соф карда мешавад. Марҳилаи дуввуми трансестерификация дар 270-280 ° C идома меёбад, инчунин дистилясияи пайвастаи этиленгликол.

Реаксияҳо ба таври зерин идеализатсия карда мешаванд:

Қадами аввал

C₆H₄(CO₂CH₃)₂ + 2 ХОЧА₂CH₂OH → C.₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂ + 2 CH₃OH

Қадами дуюм

n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂ → [(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂О)]_n + n ХОЧА₂CH₂OH

Раванди кислотаи терефталикӣ

дар кислотаи терефталикӣ раванд, этерификацияи этиленгликол ва кислотаи терефталӣ мустақиман бо фишори мӯътадил (2.7-5.5 бар) ва ҳарорати баланд (220-260 ° C) гузаронида мешавад. Об дар реаксия нест карда мешавад ва он инчунин бо роҳи дистилятсия доимо хориҷ карда мешавад:

n C₆H₄(CO₂H)₂ + n ХОЧА₂CH₂OH → [(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂О)]_n + 2n H₂O

Таназзули

Ҳангоми коркард ПЭТ ба намудҳои гуногуни таназзул дучор мешавад. Деградатсияҳои асосии ба амал омада метавонанд гидролитикӣ ва шояд аз ҳама муҳим, оксиди ҳароратӣ мебошанд. Вақте ки ПЕТ вайрон мешавад, якчанд чиз рух медиҳад: рангорангӣ, занҷир тарозуҳо боиси кам шудани вазни молекулавӣ, ташаккулёбии ацеталдегидва пайвандҳо (Ташаккули "гел" ё "моҳии чашм"). Ранги ранг ба ташаккули системаҳои гуногуни хромофорикӣ вобаста ба табобати дарозмуддати гармӣ дар ҳарорати баланд вобаста аст. Ин вақте мушкилот мегардад, ки талаботи оптикии полимер хеле баланд аст, масалан дар замимаҳои бастабандӣ. Таназзули ҳароратӣ ва термооксидативӣ ба хусусиятҳои пасти коркард ва иҷрои мавод оварда мерасонад.

Яке аз роҳҳои сабук кардани ин истифода а сополимер. Комроншиносон ба монанди CHDM ё кислотаи изофталикӣ ҳарорати обшавиро паст кунед ва дараҷаи кристаллии ПЭТ (хусусан вақте ки ин мавод барои истеҳсоли шиша истифода мешавад) муҳим аст. Ҳамин тавр, қатра метавонад дар ҳароратҳои камтар ва / ё бо қувваи паст ба таври пластикӣ ташкил карда шавад. Ин барои пешгирӣ кардани таназзул кӯмак мекунад, то ки сатҳи ацетальдегид дар маҳсулоти тайёр ба сатҳи қобили қабул (яъне дастнорас) кам карда шавад. Бинед сополимерхо, боло. Роҳи дигари беҳтар намудани устувории полимер истифодаи stabilizer, асосан антиоксидантҳо мебошад фосфитҳо мебошанд. Ба наздикӣ, мӯътадилгардонии сатҳи молекулавии мавод бо истифода аз кимиёвии нанорструкторӣ ба назар гирифта шуд.

Ацеталдегид

Ацеталдегид моддаи беранг ва идоракунанда буда, бӯи мева дорад. Гарчанде ки он дар баъзе меваҳо ба таври табиӣ ба вуҷуд меояд, он метавонад боиси таъми хушк дар оби бастабандишуда гардад. Ацеталдегид тавассути таназзули PET тавассути муносибати нодурусти мавод ҳосил мешавад. Ҳароратҳои баланд (PET аз 300 ° C ё 570 ° F таҷзия мешавад), фишорҳои баланд, суръати экструдер (ҷараёни аз ҳад зиёд тарошида ҳароратро баланд мекунад) ва мӯҳлатҳои дарозии истиқрори баррел ҳама ба истеҳсоли атсеталдегид мусоидат мекунанд. Ҳангоми истеҳсоли атсеталдегид, қисме аз он дар деворҳои контейнер гудохта боқӣ мемонад ва сипас парешон ба маҳсулоте, ки дар дохили он нигоҳ дошта мешавад, тағир ва хушбӯйро иваз кунад. Ин барои мушкилоти ғайримуқаррарӣ (масалан, шампун), афшураҳои мева (ки онҳо аллакай ацетальдегид доранд) ё нӯшокиҳои дорои нӯшокии сахт ба монанди нӯшокиҳои мулоим нестанд. Аммо, барои оби шишташуда миқдори ками ацетальдегид хеле муҳим аст, зеро агар чизе ба накҳати накҳати хушбӯй ниёз надошта бошад, ҳатто консентратсияи бениҳоят паст (10-20 қисм дар як миллиард об) ацетальдегид метавонад таъми ғайримуқаррариро ба бор орад.

сурма

сурма (Sb) унсури металлоид аст, ки ҳамчун катализатор дар шакли пайвастагиҳо истифода мешавад, ба мисли триоиди сурма (Сб₂O₃) ё триасетати сурма дар истеҳсоли ПЭТ. Пас аз истеҳсол, дар сатҳи маҳсулот миқдори маълуми сурма пайдо мешавад. Ин пасмондаро бо шуста тоза кардан мумкин аст. Сурма инчунин дар худи модда боқӣ мемонад ва аз ин рӯ метавонад ба хӯрок ва нӯшокиҳо гузарад. Гузоштани ПЭТ ба ҷӯшон ё радиорелегӣ метавонад сурмаи сурмаро хеле зиёдтар кунад, эҳтимолан аз ҳадди олудашавии USEPA. Меъёри оби нӯшокӣ, ки аз ҷониби ТУТ арзёбӣ шудааст, 20 қисм ба як миллиард аст (ТУТ, 2003) ва лимити оби нӯшокӣ дар ИМА 6 қисм ба як миллиард аст. Ҳарчанд триоксиди сурма ҳангоми истеъмоли даҳон заҳролудии кам дорад, аммо мавҷудияти он то ҳол нигаронкунанда аст. Швейтсария Дафтари федералии тандурустии ҷамъиятӣ миқдори муҳоҷирати сурмаро бо муқоисаи обҳои дар PET ва шиша бастабандишуда таҳқиқ кард: Консентратсияи сурма дар об дар шишаҳои PET баландтар буд, аммо ба ҳар ҳол аз консентратсияи ҳадди имкон хеле паст буд. Дафтари федералии тандурустии ҷамъиятии Швейтсария ба хулосае омад, ки миқдори ками сурма аз PET ба оби бастабандишуда муҳоҷират мекунад, аммо хавфи саломатии консентратсияи пасти натиҷа ночиз аст (1% аз "истеъмоли ҳаррӯзаи таҳаммулпазир”Муайян кардааст ТУТ). Таҳқиқоти баъдтар (2006), вале васеъ паҳншуда, миқдори чунин сурмаро дар об дар шишаҳои PET дарёфт кард. ТУТ арзёбии хатари сурма дар оби нӯшокиро нашр кардааст.

Консентратҳои афшураи мева (барои онҳо ягон дастур муқаррар нашудааст), аммо дар ПЕТ дар Бритониёи Кабир истеҳсол ва шиша карда шудаанд, то 44.7 µг / л сурма доранд, ки аз меъёрҳои ИА хеле баландтар аст лӯлаи об аз 5 µг / л.

Биоградратсия

Нокардия метавонад ПЭТ-ро бо як фермент эстераз вайрон кунад.

Олимони Ҷопон як бактерияро ҷудо карданд Идеонелла sakaiensis ки дорои ду фермент мебошад, ки метавонанд ПЭТ-ро ба қисмҳои хурд тақсим кунанд, ки бактерия ҳазм мекунад. Як колонна аз I. сакайенсис метавонад як филми пластикиро тақрибан дар шаш ҳафта тақсим кунад.

бехатарӣ

Шарҳ дар нашр шуд Мавқеи саломатии экологӣ дар моҳи апрели соли 2010 пешниҳод карданд, ки ПЭТ ба даст орад вайроншавандагони эндокринӣ дар шароити истифодаи умум ва тадқиқоти тавсияшуда дар ин мавзӯъ. Механизмҳои пешниҳодшуда шустушӯро дар бар мегиранд фталатҳо инчунин тарошидани он сурма. Мақола дар нашр шуд Маҷаллаи Мониторинги экологӣ моҳи апрели соли 2012 хулоса мешавад, ки консентратсияи сурма ба об deionized дар шишаҳои ПЭТ нигоҳдошта дар доираи маҳдудияти қабулшудаи ИА боқӣ мемонад, ҳатто агар дар муддати кӯтоҳ дар ҳарорати то 60 ° C (140 ° F) нигоҳ дошта шавад, дар ҳоле ки таркиби шиша (об ё нӯшокиҳои спиртӣ) баъзан пас аз камтар аз як соли нигаҳдорӣ дар ҳуҷра метавонад баъзан аз меъёри ИА зиёдтар шавад ҳарорат.

Таҷҳизоти коркарди шиша

Ду тарзи асосии шаклдиҳии шишаҳои ПЭТ, як қадам ва ду қадам ҳаст. Дар шаклгирии ду қадамӣ ду мошини ҷудогона истифода мешаванд. Аввалин сӯзандоруи дастӣ преформро, ки ба найчаи озмоишӣ монанд аст, бо риштаҳои шишаҳои сарпӯш аллакай ҷой кардашударо таҳмил медиҳад. Ҷасади труба ба таври назаррас ғафс аст, зеро он дар қадами дуюм ба шакли ниҳоии он мубаддал мешавад фишурдасозии зарбаи дароз.

Дар қадами дуюм, преформҳо зуд гарм карда мешаванд ва сипас ба шакли қолаби аз ду қисм печонида шуда, онҳоро дар шакли ниҳоии шиша ташкил медиҳанд. Preforms (шишаҳои партофташуда) ҳоло ҳамчун контейнерҳои мустаҳкам ва беназир истифода мешаванд; ба ғайр аз қандҳои навбунёд, баъзе бобҳои Салиби Сурх онҳоро ҳамчун як қисми барномаи Vial of Life ба соҳибони хонаҳо бо мақсади нигоҳ доштани таърихи тиббӣ барои вокунишчиёни фавқулодда тақсим мекунанд. Истифодаи маъмуле, ки маъмулан барои preforms контейнерҳо дар фаъолияти берунии Geocaching мебошанд.

Дар мошинҳои якҳуҷрагӣ тамоми раванд аз ашёи хом то контейнери тайёр дар як мошина сурат мегирад ва ин барои шакл додани шаклҳои ғайристандартӣ (молодории фармоишӣ), аз ҷумла зарфҳо, байзавии ҳамвор, шишаҳои колба ва ғайра мувофиқ аст. кам шудани фазо, коркарди маҳсулот ва энергия ва сифати визуалии нисбатан баландтар аз системаи дуҳилорӣ мумкин аст.

Саноати такрории полиэстер

Дар соли 2016, тахмин карда шуд, ки ҳар сол 56 миллион тонна ПЭТ истеҳсол мешавад.

Дар ҳоле ки аксарияти термопластика, аслан, метавонанд дубора коркард шаванд, Коркарди шишаи PET назар ба бисёр барномаҳои дигари пластикӣ аз сабаби арзиши баланди қатрон ва истифодаи қариб истисноии ПЭТ барои истифодаи васеъ истифодашудаи об ва шишаи нӯшокиҳои газии газдор. ПЕТ дорои а рамзи мушаххаси қатрон аз 1. Асосӣ барои ПЭТ-и такрорӣ полиэстер мебошанд нахи, зарфҳо ва контейнерҳои ғайриғизоӣ.

Зеро аз нав истифодашавандаи ПЭТ ва фаровонии нисбии он партовҳои пас аз истеъмолкунанда дар шакли машк, ПЭТ босуръат ҳиссаи бозорро ҳамчун нахи қолинӣ ба даст меорад. Mohawk Industries everSTRAND дар соли 1999 бароварда шудааст, ки 100% истеъмолкунандаи баъди истеъмолкардаи нахи PET аст. Аз он вақт инҷониб, беш аз 17 миллиард шиша ба нахи қолинӣ дубора коркард шудааст. Pharr Yarns, як молрасон барои истеҳсолкунандагони сершумори қолинҳо, аз ҷумла Looptex, Dobbs Mills ва Flooring Berkshire, нахи қолинҳои BCF (оммавии филами муттасил) истеҳсол менамояд, ки ҳадди аққал 25% мундариҷаи такрории пас аз истеъмолкунандаро дар бар мегирад.

ПЭТ, мисли бисёр пластикҳо, инчунин номзади аъло барои партови гармидиҳӣ (сӯхторӣ) аз он иборат аст, ки он аз карбон, гидроген ва оксиген иборат аст ва танҳо миқдори микроэлементҳои катализатор дорад (аммо сулфур нест). ПЭТ дорои мазмуни энергетикии ангишти мулоим мебошад.

Ҳангоми коркарди полиэтилен тефталат ё ПЭТ ё полиэстер, дар маҷмӯъ ду роҳ бояд фарқ карда шавад:

1. Коркарди кимиёвӣ ба ашёи аввалияи тозашуда бармегардад кислотаи терефталикӣ (PTA) ё диметил терефталат (DMT) ва гликол этилен (EG), ки дар он сохтори полимер пурра нест карда мешавад ё дар миёнаравҳои раванд монанд аст бис (2-гидроксиэтил) терефталат
2. Коркарди механикӣ, ки дар он хосиятҳои аслии полимер нигоҳдорӣ ё барқарор карда мешаванд.

Истифодаи химиявии ПЭТ танҳо бо истифодаи хатҳои баландшиддати зиёда аз 50,000 тонна дар як сол камхарҷ мегардад. Чунин хатҳоро танҳо дар ҳолате дидан мумкин аст, ки дар ҷойҳои истеҳсолии истеҳсолкунандагони хеле калони полиэстер вуҷуд дорад. Дар гузашта якчанд кӯшиши миқёси саноатӣ оид ба бунёди чунин корхонаҳои коркарди кимиёвӣ шуда буданд, вале бе муваффақият ба даст омадаанд. Ҳатто коркарди ояндадори химиявӣ дар Ҷопон то ба ҳол як пешрафти саноатӣ нашудааст. Ду сабаби ин иборатанд: дар аввал, мушкилии шишаҳои партовҳои пайваста ва доимӣ бо як миқдори калон дар як макон, ва дуввум нархҳо мунтазам афзоиш меёбанд ва нархи тағйирёбандаи шишаҳои ҷамъшуда. Масалан, нархи шишаҳои пухта дар солҳои 2000 то 2008 аз 50 евро / тонна то ба 500 евро / тонна дар соли 2008 афзоиш ёфтааст.

Коркарди механикӣ ё гардиши мустақими ПЭТ дар ҳолати полимерӣ имрӯзҳо дар вариантҳои мухталиф амалӣ карда мешавад. Ин гуна равандҳо барои саноати хурду миёна хосанд. Иқтидори сарфакорӣ аллакай бо иқтидори нерӯгоҳ дар ҳудуди 5000 - 20,000 тонна / сол ба даст оварда мешавад. Дар ин ҳолат, имрӯз қариб ҳама намудҳои бозгаштҳои ашёи дубора ва моддӣ дар гардиши моддӣ имконпазиранд. Ин равандҳои гуногуни коркарди дубора минбаъд ба таври муфассал баррасӣ мешаванд.

Ғайр аз ифлоскунандагони кимиёвӣ ва таназзул Маҳсулоте, ки ҳангоми коркард ва истифодаи аввала ба вуҷуд омадаанд, омезишҳои механикӣ қисми асосии ифлосҳои амортизатсиониро дар ҷараёни такрорӣ ташкил медиҳанд. Маводи такрорӣ ҳарчи бештар ба равандҳои истеҳсолӣ ворид карда мешаванд, ки ибтидо танҳо барои маводи нав таҳия карда шуда буданд. Аз ин рӯ, равандҳои пурсамари ҷудокунӣ, ҷудошавӣ ва тозакунӣ барои полиэстери баландсифати такрорӣ муҳимтарин мебошанд.

Ҳангоми суханронӣ дар бораи коркарди полиэстер, мо асосан ба коркарди зарфҳои ПЭТ диққат медиҳем, ки дар айни замон барои ҳама гуна банду басти моеъ ба монанди об, нӯшокиҳои газдори газдор, афшураҳо, пиво, соусҳо, маводи кимиёвӣ ва ғайра истифода мешаванд. Зарфҳоро аз рӯи шакл ва пайдарҳамӣ фарқ кардан осон аст ва аз ҷараёни партовҳои пластикӣ аз тариқи автоматикӣ ё бо роҳи ҷудокунии дастӣ ҷудо карда мешавад. Саноати такрории полиэстер аз се бахши асосӣ иборат аст:

• Ҷамъоварӣ ва ҷудо кардани партовҳои ПЭТ: логистикаи партовҳо
• Истеҳсоли шишаҳои тозаи шиша: Истеҳсоли ҳалқа
• Табдил додани шишаи ПЭТ ба маҳсулоти ниҳоӣ: коркарди шишаҳо

Маҳсулоти миёнаравӣ аз қисми аввал партовҳои шишагини шишагин бо таркиби PET аз 90% мебошанд. Шакли маъмултарини савдо лоғар аст, вале инчунин шишабанд ё ҳатто озод, шишаҳои пешакӣ буридашуда дар бозор маъмуланд. Дар фасли дуюм, шишаҳои ҷамъшуда ба шишаҳои тозаи PET шиша табдил дода мешаванд. Ин марҳила метавонад вобаста аз сифати талабкардаи ниҳонии ниҳоӣ зиёдтар ё камтар душвор ва мураккаб бошад. Дар марҳилаи сеюм, шишаҳои ПЭТП ба ҳама гуна маҳсулот, ба монанди пленка, шиша, нахи, нахи, тасма ё миёнаравӣ ба монанди пеллет барои коркарди минбаъда ва пластикии муҳандисӣ коркард мешаванд.

Илова бар ин, коркарди шишаҳои беруна (истеъмолии паси истеъмолӣ), як қатор равандҳои дохилии (истеъмолии пешакӣ) вуҷуд доранд, ки дар он ҷо маводи полимерҳои партофташуда аз истеҳсолот ба бозори озод нараванд ва баръакс дар ҳамон силсилаи истеҳсолот аз нав истифода карда мешавад. Бо ин роҳ, партовҳои нахҳо бевосита барои тавлиди нах истифода мешаванд, партовҳои preform бевосита барои тавлиди preform истифода мешаванд ва партовҳои филм мустақиман барои тавлиди филм дубора истифода мешаванд.

Коркарди шишаи PET

Пок ва безарар гардонидан

Муваффақияти ҳама гуна консепсияи такрорӣ дар самаранокии тозакунӣ ва безараргардонӣ дар ҷои дуруст ҳангоми коркард ва ба қадри зарурӣ ё дилхоҳ пинҳон карда мешавад.

Умуман, инҳо татбиқ мешаванд: қабл аз раванд моддаҳои хориҷӣ хориҷ карда мешаванд ва ҳар чӣ бештар ин амал анҷом дода шавад, ҳамон қадар самараноктар мебошанд.

Баланд Пластикатор ҳарорати ПЭТ дар доираи 280 ° C (536 ° F) сабаби он аст, ки тақрибан ҳамаи наҷосатҳои органикии маъмул, аз қабили PVC, ПЛАН, полиолефин, нахҳои кимиёвӣ-селлюлоза ва нахҳои коғазӣ, ацетати поливинилӣ, гудохта илтиёмї, агентҳои ранг, шакар, ва протеин пасмондаҳо ба маҳсулоти рангоранги ранг мубаддал мегарданд, ки дар навбати худ метавонанд илова бар маҳсулоти таназзули реактивӣ бароранд. Сипас, шумораи нуқсонҳо дар занҷири полимерҳо хеле зиёд мешавад. Тақсимоти андозаи зарраҳои наҷосат хеле васеъ аст, зарраҳои калони 60-1000 µм, ки бо чашми оддӣ намоён мешаванд ва филтр карданашон осон аст - шарри хурдро ифода мекунанд, зеро сатҳи умумии онҳо нисбатан хурд аст ва аз ин рӯ суръати деградатсия камтар аст. Таъсири зарраҳои микроскопӣ, ки онҳо зиёданд - басомади нуқсонҳоро дар полимер меафзоянд, нисбатан зиёдтар аст.

Шиори "Он чизе ки чашм дилро намебинад, ғамгин намешавад" дар бисёр равандҳои такрорӣ хеле муҳим ҳисобида мешавад. Аз ин рӯ, дар ин ҳолат, ба ҷуз ҷобаҷогузории самаранок, нест кардани зарраҳои наҷосати намоён тавассути равандҳои филтратсияи гудозанда низ нақши махсусро мебозад.

Дар маҷмӯъ, гуфтан мумкин аст, ки равандҳои аз шишаҳои ҷамъоварӣ сохтани лӯлаҳои шишагии PET ба андозаи гуногунҷабҳа мебошанд, зеро ҷараёнҳои партовҳои гуногун аз ҷиҳати таркиб ва сифаташон фарқ мекунанд. Бо назардошти технология, танҳо як роҳи иҷрои он вуҷуд надорад. Дар ҳамин ҳол, бисёре аз ширкатҳои муҳандисӣ ҳастанд, ки корхонаҳо ва ҷузъҳои тавлиди лӯла пешниҳод мекунанд ва тасмим гирифтан дар бораи ин ё он тарҳи корхона душвор аст. Бо вуҷуди ин, равандҳое ҳастанд, ки аксарияти ин принсипҳоро тақсим мекунанд. Вобаста аз таркиб ва сатҳи наҷосати маводи воридшуда, марҳилаҳои умумии раванди зерин истифода мешаванд.

1. Кушодани балет, кушодани брикет
2. Интихоб ва интихоби рангҳои гуногун, полимерҳои хориҷӣ, хусусан PVC, ашёи хориҷӣ, нест кардани филм, коғаз, шиша, қум, хок, сангҳо ва металлҳо
3. Пеш аз шустани бе буридан
4. Буридани coarse хушк ё омехта ба пеш шуст
5. Хориҷ кардани сангҳо, шиша ва металл
6. Ҳал кардани ҳаво барои нест кардани филм, коғаз ва нишонҳо
7. Дастос, хушк ва / ё тар
8. Бартараф кардани зичии полимерҳои пастсифат (пиёла)
9. Гармӣ
10. Шустани каустикӣ ва шустушӯйи рӯизаминӣ, нигоҳ доштани viscosity дохили ва безараргардонӣ
11. Бастан
12. Оби тозашуда
13. Кушодан
14. Ҳаво оббозии кафшҳо
15. Ҷобаҷогузории худкор
16. Технологияи схемаи об ва обтозакунӣ
17. Назорати сифат

Норасоиҳо ва нуқсонҳои моддӣ

Шумораи ифлосшавӣ ва камбудиҳои эҳтимолии моддӣ, ки дар маводи полимерӣ ҷамъ мешаванд, мунтазам меафзояд - ҳангоми коркард ва истифодаи полимерҳо - бо дарназардошти мӯҳлати афзояндаи хидмат, афзоиш додани коркарди ниҳоӣ ва коркарди такрорӣ. Дар робита ба шишаҳои ПЭТ-и такрорӣ, камбудиҳои зикршударо метавон ба гурӯҳҳои зерин ҷудо кард:

1. Гурӯҳҳои реактивии полиэфирии OH- ё COOH - ба гурӯҳҳои охири мурда ё ғайрифаъол табдил меёбанд, масалан, ташкили гурӯҳҳои эфирии винил тавассути дегидратсия ё декарбсилизатсияи кислотаи терефталат, аксуламали гурӯҳҳои OH ё COOH - бо таназзули монофунксионалӣ маҳсулоти ба монанди кислотаҳои моно-карбон ё спиртдор. Натиҷаҳо коҳишёбии реактивӣ ҳангоми ре-поликонденсация ё дубора SSP ва густариши вазни молекулавӣ мебошанд.
2. Таносуби гурӯҳҳои ниҳоӣ ба самти гурӯҳҳои охири COOH, ки тавассути таназзули гармо ва оксидитивӣ сохта шудаанд, мегузаранд. Натиҷаҳо пастшавии реактивӣ ва зиёд шудани ыисмҳои автокаталитикии кислота ҳангоми коркарди гармӣ ҳангоми намӣ мебошанд.
3. Шумораи макромолекулаҳои полифункционалӣ меафзояд. Ҷамъоварии гелҳо ва нуқсонҳои дароз-занҷири тармақгашта
4. Шумора, консентратсия ва гуногунии моддаҳои бегонаи полимерии якхелаи органикӣ ва ғайриорганикӣ меафзояд. Бо ҳар як стресси нави гармӣ, моддаҳои бегонаи органикӣ бо таҷзия реаксия хоҳанд кард. Ин ба озодшавии моддаҳои дастгирии деградатсия ва моддаҳои рангкунанда оварда мерасонад.
5. Гурӯҳҳои гидроксиди ва пероксиди дар сатҳи маҳсулотҳои полиэфирӣ дар ҳузури ҳаво (оксиген) ва намӣ ҷамъ мешаванд. Ин раванд бо нури ултрабунафш суръат мегирад. Дар ҷараёни табобати кӯҳна, пероксиди гидрогенҳо манбаи радикалҳои оксиген мебошанд, ки манбаи таназзули оксидитӣ мебошанд. Нобудкунии пероксидҳои гидроэнергетикӣ бояд пеш аз коркарди аввалини термикӣ ё ҳангоми пластизатсия рух дода, аз ҷониби иловаҳои мувофиқ ба монанди антиоксидантҳо дастгирӣ карда шаванд.

Бо дарназардошти нуқсонҳо ва ифлосиятҳои дар боло зикршуда, дар ҳар як давраи такрорӣ хусусиятҳои зерини полимерҳо, ки бо таҳлили химиявӣ ва физикии лабораторӣ муайян мешаванд, идома доранд.

Алалхусус:

• Афзоиши гурӯҳҳои ниҳоии COOH
• Афзоиши шумораи рангҳо; б
• Афзоиши дуд (маҳсулоти шаффоф)
• Афзоиши мазмуни олигомер
• Паст кардани филтратсия
• Афзоиши мундариҷаи иловагӣ аз қабили ацетальдегид, формальдегид
• Афзоиши заҳролудкунандагони хориҷӣ
• Паст шудани ранги L
• Паст шудани viscosity дохили ё часпакии динамикӣ
• Паст шудани ҳарорати кристаллизатсия ва баланд шудани суръати кристаллизатсия
• Паст шудани хосиятҳои механикӣ ба монанди қувваи дарозӣ, дарозшавӣ дар танаффус ё модулҳои эластикӣ
• Васеъгардонии тақсимоти вазни молекулавӣ

Истифодаи такрории шишабандҳои PET-ин ҳамчун як раванди стандартии саноатӣ мебошад, ки аз ҷониби ширкатҳои гуногуни муҳандисӣ пешниҳод карда мешавад.

Намунаҳои коркарди полиэстери дубора

Равандҳои коркарди такрорӣ бо полиэстер тақрибан ба андозаи равандҳои истеҳсолӣ дар пеллетҳои ибтидоӣ ё гудохта гуногун мебошанд. Вобаста аз тозагии маводҳои такрорӣ, полиэстерро имрӯзҳо дар аксари равандҳои истеҳсоли полиэстер ҳамчун омехта бо полимери бокира ё бештар 100% полимери такроран истифода бурдан мумкин аст. Баъзе истисноҳо ба монанди BOPET-филми ғафсии паст, барномаҳои махсус ба монанди филми оптикӣ ё ришта тавассути ресандагии FDY бо суръати> 6000 м / дақ, микрофиламентҳо ва нахҳои хурд танҳо аз полиэстер бокира истеҳсол карда мешаванд.

Оддӣ аз нав пеллетизатсияи шишаҳои шишагӣ

Ин раванд аз табдил додани партовҳои шишагӣ ба пора, тавассути хушк кардан ва кристалл кардани онҳо, пластикӣ ва филтркунӣ ва инчунин пеллетизатсия иборат аст. Маҳсулот аз як гранулати аморфдори як часпаки дохилӣ дар ҳудуди 0.55-0.7 dℓ / g мебошад, вобаста аз он, ки чӣ тавр пурра хушккардани пораҳои ПЭТ анҷом дода шудааст.

Хусусияти махсус инҳоянд: Ацетальдегид ва олигомерҳо дар пеллессаҳо дар сатҳи поён ҷойгиранд; часпонча то андозае коҳиш меёбад, гранатҳо аморф мебошанд ва онҳо бояд қабл аз коркарди минбаъда кристалл шуда хушк шаванд.

Коркарди:

• Филми A-PET барои термоформатсия
• Илова ба ПЕТ-и бокира
• БОПЕТ филми бастабандӣ
• ПЭТ шиша резинӣ аз ҷониби SSP
• Ришта қолинҳо
• Пластмассаи муҳандисӣ
• Филҳо
• Non-woven
• Тасмаҳои борбандӣ
• Нахи штампӣ.

Интихоби роҳи рееллизатсия маънои гузариши иловагиро дар бар мегирад, ки аз як тараф қувваи зиёдро талаб мекунад ва боиси вайроншавии гармӣ мегардад. Аз ҷониби дигар, қадами пеллетизатсия афзалиятҳои зеринро таъмин мекунад:

• Филтратсияи шиддати обшавии об
• Назорати мобайнии сифат
• Тағирот бо иловаҳо
• Интихоби маҳсулот ва тақсимот аз рӯи сифат
• Иқтидори коркард зиёд шуд
• Яксон кардани сифат.

Истеҳсоли ПЭТ-порлетҳо ва лақаҳо барои шишаҳо (шиша то шиша) ва A-PET

Ин раванд, усулан, ба раванди дар боло тавсифшуда шабеҳ аст; аммо, пеллетҳои истеҳсолшуда мустақиман (муттасил ва ё бефосила) кристалл карда мешаванд ва сипас ба поликонденсатсияи ҷиддӣ (SSP) дар як пахтахушккунаки такрори ё реактори найчаи амудӣ дучор меоянд. Дар ин марҳилаи коркард, часпакии дохилии мувофиқи 0.80-0.085 dℓ / g дубора барқарор карда мешавад ва дар айни замон, таркиби атсеталдегид ба <1 ppm коҳиш дода мешавад.

Далели он, ки баъзе истеҳсолкунандагони мошинҳо ва сохторҳои хаттӣ дар Аврупо ва ИМА саъй мекунанд, ки равандҳои мустақили такрорӣ пешниҳод карда шаванд, масалан ҷараёни ба ном шиша-ба-шиша (B-2-B), ба монанди БЕПЕТ, Старлингер, URRC ё BÜHLER, мақсад дорад, ки ба таври умум исботи «мавҷудияти» пасмондаҳои зарурии истихроҷ ва аз байн бурдани моддаҳои ифлосшударо тибқи FDA бо истифода аз озмоиши ба истилоҳ чолиб, ки барои истифодаи полиэстерияи коркардшуда дар бахши хӯрокворӣ. Ғайр аз ин тасдиқи ин раванд, зарур аст, ки ҳар як корбари чунин равандҳо ҳамеша меъёрҳои FDA-ро барои ашёи хоми барои худ истеҳсолкарда тафтиш кунад.

Табдилдиҳии мустақими шишаҳои шиша

Бо мақсади сарфаи хароҷот, шумораи афзояндаи истеҳсолкунандагони фосилавии полиэстрӣ ба монанди фабрикаҳои ресандагӣ, фабрикаҳои тасмачархдор ё фабрикаҳои рехтагарӣ барои истифодаи мустақими ПЭТ-порчаҳо аз коркарди шишаҳои истифодашуда бо мақсади истихроҷи афзоянда кор мекунанд. шумораи фосилаҳои полиэфирӣ. Барои ислоҳи часпакҳои зарурӣ, ба ғайр аз хушконидани босамари ҷабҳаҳо, эҳтимол дорад, ки инчунин часади часпакро тавассути поликонденсация дар марҳилаи обшавӣ ё поликонденсацияи қишрҳои сахт. Равандҳои охирини табдили варақаҳои ПЭТ экструдерҳои экипажи экструдерӣ, экструдерҳои бисёрқабата ё системаҳои бисёр гардишӣ ва вакууми тасодуфии тасодуфӣ барои аз байн бурдани намӣ ва пешгирӣ кардани хушкшавии обрав истифода мешаванд. Ин равандҳо имкон медиҳанд, ки бе коҳишёбии возеҳияти зиёдатӣ, ки аз ҳисоби гидролиз ба вуҷуд омадааст, конверсияи пӯсти ПЕТ-и хушкшударо иваз намоед.

Бо назардошти истеъмоли шишаҳои ПЭТ, қисми асосии тақрибан 70% ба нахҳо ва филаментҳо табдил дода мешавад. Ҳангоми истифодаи маводи мустақим дуюмдараҷа, ба монанди ҷараёни шишагини дар ҷараёни ресандагӣ, якчанд принсипҳои коркарди он вуҷуд доранд.

Равандҳои ресандагии баландсуръат барои истеҳсоли POY одатан ба як часпиши 0.62-0.64 dℓ / g ниёз доранд. Аз зарфҳои шишагӣ сар карда, часпакро тавассути дараҷаи хушк муайян кардан мумкин аст. Истифодаи иловагии TiO₂ барои риштаи пурраи кунди ё нимрӯзӣ зарур аст. Бо мақсади ҳифзи спиннеретҳо, филтратсияи самараноки обҳо дар ҳар сурат лозим аст. Дар айни замон, миқдори POY аз полиэстери 100% коркардшуда камтар аст, зеро ин раванд тозагии баланди гудозиши ресандагиро талаб мекунад. Аксар вақт, омехтаи гранатаҳои бокира ва такрорӣ истифода мешаванд.

Нишони нахдор дар доираи кунҷи кунҷии дохилӣ ҷойгир шудаанд, ки каме камтар ҷойгир шудаанд ва бояд ба 0.58 то 0.62 dℓ / g бошад. Дар ин ҳолат, инчунин, часпакии лозимаро бо роҳи хушккунӣ ё танзими вакуумӣ ҳангоми экструзияи вакуумӣ танзим кардан мумкин аст. Барои танзими часпак, аммо илова намудани тағирдиҳандаи дарозии занҷир ба мисли гликол этилен or диэтилен гликол низ истифода бурдан мумкин аст.

Сӯзишвории бофташуда - дар майдони ҷарими titer барои матоъ ва инчунин бо ресмони вазнин бофташуда ҳамчун маводи асосӣ, масалан барои пӯшонидани сақф ё дар болои роҳҳо - бо ресандагии тақсимшудаи шиша истеҳсол карда мешаванд. Viskosobing ресандагӣ боз дар ҳудуди 0.58-0.65 dℓ / g.

Як соҳаи зиёд кардани ҳавасмандӣ, ки дар он маводҳои такрорӣ истифода мешаванд, истеҳсоли тасмаҳои банду басти тобовар ва монофиламентҳо мебошанд. Дар ҳарду ҳолат, ашёи хоми аввалия як ашёи дубора коркардшаванда мебошад. Пас аз тасмаҳои борпечи баландшиддат ва инчунин монофилемент дар раванди ресандагии гудохта истеҳсол карда мешаванд.

Такрор ба мономерҳо

Барои ба даст овардани мономерҳои таркибӣ политилентерефталатро деполимеризатсия кардан мумкин аст. Пас аз поксозӣ, мономерҳоро барои омода кардани полиэтилении терефталати нав истифода бурдан мумкин аст. Пайвастагиҳои эфирӣ дар терефталатаи полиэтиленӣ метавонанд бо роҳи гидролиз ё транестерестерифизатсия баста шаванд. Реаксияҳо танҳо баръакси онҳое мебошанд, ки истифода шудаанд дар истеҳсолот.

Қисмати гликолиз

Гликолизҳои қисман (трансестерификация бо гликол этилен) полимерҳои сахтро ба олигомерҳои кӯтоҳ занҷирбахш табдил медиҳанд, ки онҳоро дар ҳарорати паст об кардан мумкин аст. Пас аз озод шудани омехтаҳо, олигомерҳо метавонанд ба ҷараёни истеҳсолӣ барои полимеризатсия баргарданд.

Вазифа аз он иборат аст, ки то 10-25% шишаҳои шишагиро ҳангоми нигоҳ доштани сифати пеллети шишагие, ки дар хат истеҳсол карда мешаванд, таъмин кунанд. Ин ҳадаф тавассути таназзули ҷабҳаҳои шишагии ПЭТ - аллакай ҳангоми пластикатсияи аввалини онҳо, ки онро метавон дар як экструдери як ё бисёрқабата иҷро карда мешавад - то часпак дарунии тақрибан 0.30 д / г бо илова кардани миқдори ками гликол этилен ва ба воситаи ҷараёни обшавии намии обдор ба филтратсияи муассир бевосита пас аз пластикӣ дохил карда мешавад. Ғайр аз он, ҳарорат то ҳадди имкон пасттарин оварда мешавад. Ғайр аз он, бо ин тарзи коркард, мустақиман ҳангоми пластикӣ ҷудо кардани кимиёи пероксиди гидрооксидҳо имконпазир аст. Нобуд сохтани гурӯҳҳои пероксиди гидроген ва дигар равандҳо аллакай дар марҳилаи охирини коркарди ҳалқаҳо, масалан бо илова кардани Н сурат гирифтааст.₃PO₃. Маводи такроран истифодашудаи қисман гликолизшуда ва маҳин филтршуда ба реактор доимо ба этерификация ё преполиконденсатсия дода мешавад, миқдори миқдори ашёи хом мувофиқан танзим карда мешавад.

Ҷамъи гликолиз, метанолиз ва гидролиз

Коркарди партовҳои полиэстр тавассути тавассути гликолиз ба пуррагӣ табдил додани полиэстер ба бис (2-гидроксиэтил) терефталат (C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂). Ин пайвастаги бо дистилясияи вакуум тоза карда шудааст ва яке аз миёнаравҳо дар истеҳсоли полиэстер мебошад. Реаксияи ҷалбшуда чунин аст:

[(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂О)]_n + n ХОЧА₂CH₂OH → n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂

Ин хатти такрорӣ дар миқёси саноатӣ дар Ҷопон ҳамчун маҳсулоти таҷрибавӣ иҷро карда шуд.

Ба монандӣ умумии гликолиз, метанолиз полиэстерро ба табдил медиҳад диметил терефталат, ки мумкин аст филтр ва вакуум дистилятсия карда шавад:

[(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂О)]_n + 2n CH₃OH → n C₆H₄(CO₂CH₃)₂

Метанолиз имрӯз дар соҳаи саноат танҳо кам ба амал бароварда мешавад, зеро истеҳсоли полиэстер дар асоси диметилтатат ​​ба асоси хеле коҳиш ёфт ва бисёр истеҳсолкунандагони диметил терефталат аз байн рафтанд.

Инчунин тавре ки дар боло қайд карда шуд, полиэтилентерефталат метавонад ба кислотаи терефталикӣ гидролизат карда шавад ва гликол этилен дар зери ҳарорати баланд ва фишор. Натиҷаи он кислотаи тифталитӣ бо воситаи тоза карда мешавад дубора барқарор кардан барои ба даст овардани масолеҳе, ки барои азнав полимеризатсия мувофиқ аст:

[(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂О)]_n + 2n H₂О → n C₆H₄(CO₂H)₂ + n ХОЧА₂CH₂OH

Чунин ба назар мерасад, ки ин усул ҳанӯз тиҷорат карда нашудааст.